制氮機在電纜生產(chǎn)中的使用
根據(jù)電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),35KV及以上的交聯(lián)電纜生產(chǎn)線在生產(chǎn)時,必須使用氮氣作為保護氣,防止交聯(lián)聚乙烯在高溫狀態(tài)下,發(fā)生氧化及燃燒。氮氣純度通??刂圃?9.5%(含氧量0.5%),氮氣使用壓力為0.8MPa至1.6MPa,一般情況下,國內(nèi)懸鏈、立塔線一條線生產(chǎn)消耗氮氣為6Nm3/Hr至20Nm3/Hr,進口懸鏈、立塔線一條線生產(chǎn)消耗氮氣為40Nm3/Hr—60Nm3/Hr,具體氮氣耗量還要根據(jù)是否有回轉(zhuǎn)倉、水冷,氣冷、排放廢氣的間隔、時間設(shè)置。
在電纜行業(yè)中,氮氣用量很大,范圍廣,銅絲拉絲時,一定會對退火及預(yù)熱提出要求,這個過程,需要氮氣保護銅絲表面,以防氧化。
氮氣機是一種可靠的制氮裝置,以取之不竭,用之不盡的空氣為原料,以碳分子篩作吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮實現(xiàn)選擇性吸附,從而使氮和氧達到分離。與傳統(tǒng)制氮法相比,工藝簡單、自動程度高、產(chǎn)氣快(15min至30min)、能耗低、氮氣純度在線檢測,操作維護方便、運行成本低。
根據(jù)經(jīng)驗分析,氮氣機在使用過程中,應(yīng)注意下面幾個問題:
選型:也是氮氣機的工作能力,應(yīng)與實際需求量相匹配。
對于絕緣串列線來說,銅絲所需要的保護位置在退火部分,所以在氮氣機退火冷卻部分需要安裝氮氣出口,出口大小對于氮氣流量,壓力非常關(guān)鍵。
電纜作為電網(wǎng)運輸與分配電能的方式,發(fā)揮著架空線路無法取代的重要角色。
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